現(xiàn)在市場上常見的采購打包帶的誤區(qū)有哪些呢?
1、只聽打包帶單卷價(jià)格,不做質(zhì)量和重量的判斷。
原因:在購買打包帶的時(shí)候存在只要每件價(jià)格低就覺的便宜,其實(shí)這是個(gè)很大的誤區(qū)。現(xiàn)在有些經(jīng)銷商是專門從廠家定做的毛重打包帶,雖然是每件都是10Kg,但是紙芯的重量就2Kg重,這樣其實(shí)只買了八Kg的打包帶。這樣就白白虧損了20%的成本。
2、只關(guān)心單卷重量,沒有整卷長度計(jì)算。
原因:不同打包帶廠家可能生產(chǎn)的打包帶的厚度不一樣,同樣的,不同型號(hào)的打包帶的厚度也不一樣,這樣就造成了相同的長度打包帶的質(zhì)量是不一樣的,價(jià)格就也有了較大的差異,所以應(yīng)該根據(jù)不同打包物體的重量選擇不同厚度,不同型號(hào)的打包帶。
3、有些用戶特別注重包裝。
原因:其實(shí)就打包帶而言,就是一種包裝材料,并不需要華麗的包裝,就成本而言,1個(gè)紙芯的價(jià)格在3元/個(gè)左右,而一個(gè)編織袋包裝才不到1元錢,這樣1噸打包帶從成本上就降低將近200元了。
4、打包帶越白越好,這其實(shí)也是不對的。
原因:有些打包帶特別是普通打包帶,完全是用再生料生產(chǎn)的,再生料的顏色其實(shí)并不白,打包帶的白度其實(shí)是用增白劑和碳酸鈣及化學(xué)原料給增白的,這樣不僅會(huì)影響打包帶的拉力和粘合度,而且還會(huì)增加打包帶的成本。
在打包帶生產(chǎn)和使用中原料始終都扮演著重要的角色,打包帶生產(chǎn)原料和打包帶生產(chǎn)配方不僅決定了打包帶拉力、偏斜度、斷裂伸長率、厚度偏差等質(zhì)量指標(biāo),還決定了打包帶的生產(chǎn)成本。
機(jī)用打包帶是隨著半自動(dòng)和全自動(dòng)打包機(jī)的出現(xiàn)而出現(xiàn)的包裝材料, 現(xiàn)在打包機(jī)械行業(yè)中,打包帶的應(yīng)用已經(jīng)非常的普及。運(yùn)用先進(jìn)的制 作工藝和嚴(yán)格的流程審查才干確保打包帶的質(zhì)量。APP母料的加入起 到增塑,打包帶是包裝行業(yè)不可或缺的包裝資料之一。
打包帶的好壞直接影響產(chǎn)品包裝的外觀好壞。
打包帶的生產(chǎn)每一個(gè)環(huán)節(jié)都不可忽視。增彈、增潤的效果,使PP高分子鍵在拉伸過程中比較容易排列取向,能提高打包帶的拉抻強(qiáng)度和其它物理機(jī)械性能,但是APP加入在一定水平上影響產(chǎn)品的剛性,當(dāng)逾越一定量時(shí),生產(chǎn)工藝明顯改變,模頭溫度降低,出料加快,可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品剛性下降從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
故PP中APP加入要注意適量, 一般占10%較為適宜,這樣一方面改善打包帶生產(chǎn)工藝條件(操作時(shí)的溫度,擠出速度)另一方面提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
使用打包帶進(jìn)行打包時(shí),手工打包帶的接頭處是用鐵皮卡扣套入,用鉗強(qiáng)行壓合的而機(jī)用打包帶是靠熱熔粘合兩個(gè) 接頭,牢度直接影響到包裝的質(zhì)量。搭接拉力是指搭帶處斷裂時(shí)所能承受的拉力,一般達(dá)到80,150公斤即滿足 要求。
機(jī)械打包機(jī)正常工作溫度為90220℃ 這樣條件下粘合后的打包帶是否達(dá)到要求,除去合理使用打包機(jī)外,主要是打包帶生產(chǎn)工藝的控制。熱熔時(shí)為了增大兩帶的接觸面積,機(jī)用打包帶要采用較細(xì)菱形軋花花紋。APP填料的加入量也直接影響搭接拉力。APP量多,就不如純PP熱熔后的搭接 拉力強(qiáng),APP量應(yīng)在10%左右較為適宜。
在目前的包裝市場中,使用很多的機(jī)用打包帶和手用打包帶,很多人都不確定如何識(shí)別機(jī)用打包帶,這里就簡單說說如何區(qū)分機(jī)用打包帶:
我們都知道機(jī)用打包帶能適合多種機(jī)器型號(hào),其中的特點(diǎn):
1、粘力強(qiáng),拉力大,重量輕,耐腐蝕,外表美觀。
2、外形美觀:色澤鮮艷,可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)紅、黃、白、藍(lán)、綠等多種顏色。
3、規(guī)格多:可根據(jù)客戶的要求和樣品,從而生產(chǎn)出印字、印圖標(biāo)等特殊的打包帶。
4、品種全:可根據(jù)客戶的包裝方式,然后選擇不同類型的打包帶,包括全自動(dòng)PP打包帶、半自動(dòng)PP打包帶、手工用PP打包帶等等。